1. Contexto do projeto

Este cliente é uma empresa automotiva de marca independente líder na China. Com o rápido aumento das vendas de modelos de nova energia, a capacidade de produção e o nível de automação de sua própria linha de montagem de sistemas de ar‑condicionado já não conseguem acompanhar o planejamento da capacidade de produção de veículos. Ao mesmo tempo, o OEM possui requisitos extremamente rigorosos quanto à consistência, rastreabilidade e confiabilidade dos componentes. É urgente construir uma linha de produção totalmente automática, de alto padrão e alta estabilidade, para conjuntos de ar‑condicionado dianteiro e traseiro.

2. Principais pontos críticos

1. A linha de produção original apresenta baixo grau de automação, elevados custos de mão de obra e capacidade produtiva insuficiente para acompanhar o rápido crescimento das vendas de veículos;

2. Os OEMs possuem padrões de qualidade rigorosos e altas exigências em relação ao gerenciamento e controle de características-chave, dificultando a garantia da estabilidade da qualidade no modo manual;

3. As exigências de rastreabilidade em todo o processo são elevadas, sendo necessário assegurar a rastreabilidade completa dos dados, desde os componentes até os produtos acabados, para atender ao sistema de gestão da qualidade dos veículos;

4. A velocidade de iteração dos modelos é alta, sendo necessário suportar a produção conjunta de conjuntos de ar‑condicionado para múltiplos modelos e realizar rápidas mudanças de modelo para adaptar-se ao lançamento de novos modelos.

3. Solução global

Em conformidade com os padrões de qualidade de nível OEM, a Guangke Industry desenvolveu para o cliente uma solução de linha totalmente automática, com duas linhas de produto — conjuntos de ar‑condicionado dianteiro e traseiro. Adota um layout em anel rotativo e abrange todo o processo de montagem e teste final dos conjuntos de ar‑condicionado dianteiro e traseiro. Faz uma benchmarking abrangente das regulamentações e requisitos de controle dos veículos, implementa um sistema de rastreabilidade da qualidade em todo o processo e considera as necessidades de produção flexível para múltiplos modelos.

4. Configuração central da solução

1. Layout circular de dupla linha de produto: cada linha conta com uma linha de produção circular para os conjuntos de ar‑condicionado dianteiro e traseiro, com circulação circular de paletes e arranjo compacto dos postos de trabalho, adequada à produção em massa estável e em grande escala;

2. Montagem automatizada em todo o processo: todo o processo é automatizado, desde a carga dos componentes principais até a montagem final, com controle inteligente de 100% dos torques-chave e upload automático de dados;

3. Inspeção de qualidade em todas as dimensões, conforme padrão automotivo: inclui teste de desempenho elétrico, inspeção NVH, inspeção de estanqueidade ao ar, inspeção visual da aparência, compatível com barramentos CAN/LIN, e interceptação automática de produtos fora dos padrões;

4. Teste final completo de todas as funções na linha de saída (EOL): simula as condições reais de instalação no veículo para concluir o teste final offline, verificando de forma abrangente o desempenho funcional do conjunto de ar‑condicionado e garantindo zero defeitos antes da saída da fábrica;

5. Sistema de rastreabilidade em todo o processo: desde os lotes de componentes até os produtos acabados, todo o fluxo de vinculação e rastreabilidade de dados atende aos requisitos do sistema de qualidade IATF16949 e de rastreabilidade de todo o veículo;

6. Compatibilidade flexível com múltiplos modelos: o design modular permite a produção conjunta em linha de conjuntos de ar‑condicionado para diversos modelos, rápida troca de ferramentas e implementação ágil de novos modelos.

5. Resultados da implementação do projeto

1. Capacidade de produção estável, suportando veículos completos: o ritmo da linha de produção atende ao planejamento da capacidade de produção de veículos, a operação em dois turnos é estável e apoia eficazmente a escalada da produção em massa dos modelos;

2. Desempenho de qualidade excelente: o rendimento fabril mantém-se estável em 99,6%, sem problemas de qualidade em lote na linha, e a consistência dos produtos é amplamente reconhecida pelos clientes;

3. O sistema de rastreabilidade atende aos padrões: todos os dados de toda a cadeia são completamente rastreáveis, atendendo plenamente às auditorias do sistema de qualidade do OEM e aos requisitos de rastreabilidade de componentes;

4. Iteração de modelos com adaptação flexível: a produção em massa de conjuntos de ar‑condicionado para numerosos novos modelos foi concluída com sucesso, com curto ciclo de mudança de modelo, garantindo o rápido lançamento de novos modelos.

6. Valor e avaliação do cliente

Esta linha de produção é a primeira linha totalmente autônoma do cliente para conjuntos de ar‑condicionado. Está em operação estável desde sua entrada em produção, e todos os indicadores atingiram os altos padrões do OEM. Reduziu efetivamente a dependência de compras externas, melhorou a controlabilidade independente dos componentes essenciais e tornou-se uma linha de produção de referência para a manufatura inteligente interna entre as empresas automotivas.