Caso do Projeto da Linha de Montagem Automatizada do Módulo de Válvula da Guangke

2026-10-13

A Yinlun Co., Ltd. é uma empresa líder na indústria nacional de gestão térmica. Com a rápida expansão de seu negócio de veículos de nova energia, o volume de pedidos de módulos de válvulas continua a crescer. A linha de produção original é composta principalmente por montagem manual, e a capacidade produtiva e a estabilidade da qualidade já não conseguem mais atender às necessidades de crescimento do negócio. Ao mesmo tempo, as exigências para o controle das características especiais dos componentes automotivos CC/SC estão em constante aumento, havendo uma necessidade urgente de atualizar a linha de produção automatizada para alcançar a ampliação da capacidade produtiva, o controle de qualidade e a rastreabilidade de todo o processo.

Caso do Projeto da Linha de Teste de Montagem de HVAC da Guangke

2026-10-13

A Songzhi Co., Ltd. é uma empresa líder nacional no setor de ar-condicionado para veículos comerciais e automóveis de passageiros. À medida que a evolução dos produtos de ar-condicionado com bomba de calor de nova energia se acelera, a linha de montagem de ar-condicionado original apresenta baixa automação e depende de inspeções manuais, o que dificulta atender às crescentes exigências de qualidade em nível de veículo e às necessidades de capacidade de produção. Há uma necessidade urgente de construir uma linha totalmente automática de montagem e teste de sistemas HVAC, adequada a múltiplos modelos de produtos.

Caso do Projeto da Linha de Montagem do Módulo Integrado de Controle de Água da Sanhua Intelligent

2026-10-13

A Sanhua Intelligent Control é líder global em componentes de gestão térmica. À medida que a tendência de integração da gestão térmica nos veículos de nova energia se acelera, a complexidade dos produtos de módulos integrados de água continua a aumentar, incorporando grupos de válvulas, tubulações, trocadores de calor, sensores e outros tipos de componentes. As linhas de produção semiautomatizadas originais já não conseguem atender às exigências de montagem de alta precisão e vedação de alta confiabilidade, havendo uma necessidade urgente de atualizar as linhas de montagem automatizadas dedicadas.

Projeto de Linha Completa do Conjunto de Ar-Condicionado Dianteiro e Traseiro – Caso de uma Empresa Líder do Setor Automotivo

2026-10-13

Este cliente é uma empresa automobilística de marca independente líder na China. Com o rápido aumento das vendas de modelos de nova energia, a capacidade de produção e o nível de automação de sua própria linha de montagem de sistemas de ar‑condicionado já não conseguem acompanhar o plano de capacidade de produção de veículos. Ao mesmo tempo, o fabricante original tem exigências extremamente rigorosas quanto à consistência, rastreabilidade e confiabilidade dos componentes. É urgente construir uma linha de produção totalmente automática, de alto padrão e alta estabilidade, para conjuntos de ar‑condicionado dianteiro e traseiro.

Caso de projeto da linha de empilhamento de trocadores de calor a placas da renomada empresa de gerenciamento térmico Guangke

2026-10-13

Este cliente é uma empresa nacional especializada na fabricação de trocadores de calor de placas, cujos produtos são amplamente utilizados nos setores de gerenciamento térmico automotivo e controle de temperatura em sistemas de armazenamento de energia. Com o aumento das encomendas, o processo original de empilhamento de placas depende de operações manuais, apresentando baixa eficiência, precisão instável e grandes flutuações no rendimento. Isso tornou-se um gargalo produtivo, havendo uma necessidade urgente de atualizar os equipamentos automatizados de empilhamento.

Estudo de Caso do Projeto de Montagem Completa da Linha da Unidade de Resfriamento por Líquido da Principal Empresa de Armazenamento de Energia

2026-10-13

A Juneng Technology é uma empresa de integração de sistemas de armazenamento de energia. Com o crescimento explosivo dos pedidos de grandes sistemas de armazenamento e de armazenamento de energia industrial e comercial, a lacuna de capacidade produtiva das unidades de resfriamento por líquido continua a se ampliar. A linha de produção semiautomatizada original apresenta processos dispersos e depende de etapas de inspeção manual, o que não consegue atender aos requisitos de alta segurança, alta rastreabilidade e produção em ritmo acelerado da indústria de armazenamento de energia. Há uma necessidade urgente de construir uma nova linha totalmente automática de alto padrão para apoiar a rápida expansão do negócio.