Caso do Projeto da Linha de Montagem da Unidade de Resfriamento Líquido para Armazenamento de Energia Internacional da Guangke

2026-10-13

A Xiezhong International é uma empresa nacional especializada em equipamentos de controle de temperatura, com uma ampla gama de modelos de unidades de resfriamento por líquido para armazenamento de energia e alto grau de personalização. Ela concentra-se principalmente em pedidos de pequenos e médios lotes. A linha de produção original baseava-se principalmente na montagem manual, com trocas de modelo trabalhosas e baixa eficiência. A precisão da montagem e a qualidade da vedação eram instáveis, o que dificultava atender à demanda de pedidos em rápido crescimento do setor de armazenamento de energia.

Caso do Projeto da Linha de Produção de Gerenciamento Térmico de Baterias Automotivas da Avic Optoelectronics

2026-10-13

A AVIC Optoelectronics é uma empresa de veículos de nova energia de referência na China. Com o lançamento intensivo de novos modelos, há uma necessidade urgente de pesquisa e produção próprias de módulos de gerenciamento térmico de baterias. O modelo original de fornecimento terceirizado apresenta problemas como longo prazo de entrega, difícil controle de qualidade e alto custo. É imperativo construir uma linha de produção automatizada que atenda às normas dos veículos, a fim de alcançar o controle independente dos componentes essenciais.

Caso do Projeto da Linha de Teste da Unidade de Resfriamento Líquido da Guangke

2026-10-13

A Shenling é uma marca líder no setor nacional de armazenamento de energia industrial e comercial. Os testes de fábrica das unidades refrigeradas a líquido dependem da divisão manual do trabalho. O processo é trabalhoso e ineficiente. Os resultados dos testes são amplamente afetados pelas operações humanas, e os dados ficam dispersos e difíceis de rastrear. Com o rápido crescimento das remessas, o processo de teste tornou-se um gargalo na capacidade de produção e no controle de qualidade.

Caso do Projeto da Linha de Teste de Montagem do Controlador Corporal da Yingxue Technology

2026-10-13

A Yingxue Technology é um fornecedor nacional de sistemas eletrônicos de carroceria, e seu produto principal, o controlador de carroceria (BCM), está sendo utilizado por muitas montadoras de veículos convencionais. À medida que as iterações dos veículos de nova energia se aceleram e os tipos de controladores aumentam rapidamente, a linha de produção original, semiautomática, apresenta baixa eficiência de testes e pouca consistência, dificultando o atendimento aos requisitos de controle de qualidade em nível de veículo e à produção flexível de múltiplas variedades. Há uma necessidade urgente de modernizar as linhas de montagem e teste totalmente automáticas.

Caso do Projeto de Montagem Automática de Fechaduras Eletrônicas Automotivas da Fábrica de Peças de Carroceria do Grupo Zhongding

2026-10-13

O Grupo Zhongding é um fabricante nacional especializado em fechaduras para carrocerias de automóveis, cujos produtos são fornecidos a diversas montadoras independentes e de joint venture. Com a popularidade dos produtos de fechaduras eletrônicas, as peças passaram a ser mais precisas e os requisitos de precisão de montagem tornaram-se mais elevados. O modo de montagem manual original apresenta baixa eficiência, pouca consistência, desempenho de vedação e vida útil instáveis, não sendo capaz de atender à demanda decorrente do crescimento dos pedidos e da melhoria da qualidade.

Caso do Projeto da Linha de Teste de Montagem do Motor de Limpeza Automotiva da Fawer

2026-10-13

A Fawer é um fabricante profissional nacional de micromotores automotivos, e os motores de limpador são seus produtos‑chave. À medida que as montadoras continuam a elevar suas exigências quanto ao ruído, à vida útil e ao desempenho dos motores, as linhas de produção semiautomatizadas originais apresentam baixa consistência na montagem, baixa eficiência nos testes e precisão insuficiente no balanceamento dinâmico. Tanto a qualidade do produto quanto a capacidade de produção não conseguem atender às necessidades dos clientes de alto padrão, havendo uma urgente necessidade de atualização da automação das linhas de produção.