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A linha de produção conta com 12 anos de acumulação de processos no campo da gestão térmica automotiva, segue rigorosamente os padrões de controle de qualidade em nível de veículo e integra capacidades como inspeção de vedação de alta precisão, aperto inteligente, inspeção visual, rastreabilidade de todo o processo, entre outras, para garantir a consistência e a confiabilidade dos produtos. É adequada à produção de módulos de gestão térmica de baterias de diferentes modelos e potências, suporta a co-produção de múltiplos modelos e a mudança rápida de modelo, ajudando empresas de veículos de nova energia e fabricantes de componentes a aumentar a capacidade de produção e assegurar a qualidade.
Introdução ao produto
A linha de montagem de gestão térmica de baterias veiculares é uma linha de produção automatizada dedicada, construída pela Guangke Industry para o segmento de veículos de nova energia. Ela concentra-se nos requisitos de montagem, inspeção e teste final do módulo de gestão térmica da bateria de potência do veículo, abrangendo a montagem e o teste integrados de componentes‑chave, como placas de refrigeração líquida, tubulações, conjuntos de válvulas e sensores.
A linha de produção baseia‑se em 12 anos de acumulação de processos no campo da gestão térmica automotiva, segue rigorosamente os padrões de controle de qualidade de nível veicular e integra capacidades como inspeção de vedação de alta precisão, aperto inteligente, inspeção visual, rastreabilidade de todo o processo, entre outras, garantindo a consistência e a confiabilidade do produto. É adequada à produção de módulos de gestão térmica de baterias de diferentes modelos e potências, suporta a co‑produção de múltiplos modelos e a mudança rápida de modelo, ajudando empresas de veículos de nova energia e fabricantes de peças a aumentar a capacidade produtiva e assegurar a qualidade.
Principais Vantagens Destacadas
Controle de qualidade de nível veicular | Segue rigorosamente os padrões de qualidade da indústria automotiva, atende aos requisitos especiais de controle de características CC/SC, e a qualidade de todo o processo é rastreável |
Montagem de vedação de alta precisão | Posicionamento preciso + aperto inteligente + detecção de estanqueidade por ar em múltiplas estações garante o desempenho de vedação do sistema de refrigeração líquida e elimina riscos ocultos de vazamento |
Produção flexível em linha comum | O design modular permite a produção em linha comum de módulos de gestão térmica para múltiplos modelos e especificações, além de possibilitar a mudança rápida de modelo para adaptar‑se às iterações de produto |
Rastreabilidade completa dos dados de todo o link | O RFID é vinculado a cada produto individual, e os dados de montagem e inspeção são registrados ao longo de todo o processo, atendendo aos requisitos de rastreabilidade da cadeia de suprimentos da indústria automotiva. |
Tabela de Parâmetros do Sistema Central
Categoria de parâmetro | Item de parâmetro | Valor do parâmetro |
Desempenho básico | Produtos aplicáveis | Módulo de gestão térmica de bateria de potência para veículos de nova energia, componentes integrados de placa de refrigeração líquida |
Forma de layout | Tipo reto / tipo anel personalizado sob demanda | |
Padrões de controle | Padrões de qualidade de nível automotivo, atendendo ao controle de características especiais de produtos CC/SC | |
Capacidade de detecção | Itens de teste | Teste de estanqueidade ao ar, teste de desempenho de fluxo de água, inspeção visual dimensional, teste de continuidade funcional |
Precisão de detecção | A detecção micro‑vazamento de alta precisão atende aos requisitos de vedação dos sistemas de refrigeração líquida instalados em veículos | |
Configuração central | Sistema de controle | PLC da série Siemens S7‑1500, comunicação via barramento Profinet |
Sistema de rastreabilidade | Rastreabilidade individual por RFID, dados de inspeção de produção carregados e armazenados automaticamente | |
Unidade de execução | Robôs industriais, sistemas de aperto inteligente, unidades de inspeção visual | |
Suporte personalizado | Personalização de soluções | Suporta a personalização sob demanda de especificações do produto, capacidade de produção e layout da linha de produção |
Integração de sistemas | Suporta a integração com o sistema de gestão de produção MES do cliente |
Explicação detalhada das funções centrais e dos valores
Funções centrais | Explicação detalhada do valor |
Carregamento e posicionamento de peças | Carregamento automático ou semiautomático de placas de refrigeração líquida, tubulações, conjuntos de válvulas, sensores e outros componentes, com verificação visual de posicionamento para garantir especificações e direções precisas dos materiais. |
Montagem de precisão de componentes‑chave | As estações‑chave de conexão adotam um sistema de aperto inteligente com torque fixo e ângulo fixo, e os dados de aperto são registrados e carregados em tempo real para assegurar a precisão e a consistência da montagem, atendendo aos requisitos de rastreabilidade da qualidade. |
Processo de conexão de vedação | A interface da tubulação e a superfície de vedação são pressionadas com precisão para garantir a confiabilidade da conexão e fornecer base para testes posteriores de vedação. |
Teste de estanqueidade ao ar em múltiplas estações | Os testes de estanqueidade ao ar são realizados em etapas, cobrindo todos os canais de fluxo e interfaces, para identificar com precisão riscos ocultos de micro‑vazamento e assegurar que o desempenho de vedação do sistema de refrigeração líquida esteja dentro do padrão. |
Teste de desempenho de fluxo de água | Simula as condições de operação do veículo e realiza testes de fluxo de água para verificar indicadores‑chave de desempenho, como fluxo, queda de pressão e comutação de conjuntos de válvulas. |
Inspeção final e despacho de produtos acabados | Realiza a inspeção final da aparência e a marcação a laser dos produtos acabados, vincula os dados de produção de todo o processo, efetua o despacho automático e o armazenamento, alcançando a rastreabilidade de qualidade peça a peça. |
Cenários de aplicação e produtos adaptados | Campos de aplicação: Veículos de passageiros de nova energia, veículos comerciais, sistemas de gestão térmica de baterias de potência para veículos especiais Produtos compatíveis: módulo de refrigeração líquida de bateria de potência, unidade de gestão térmica de bateria, componente integrado de placa de refrigeração líquida, conjunto de tubulações de gestão térmica de bateria Expandível: suporta a montagem de sistemas integrados de bomba de calor, resfriadores e outros componentes, adaptando‑se a soluções mais complexas de gestão térmica veicular |
Serviços de apoio e garantia de entrega
A Guangke Industrial oferece serviços de todo o processo, desde o projeto da solução até a operação e manutenção pós‑venda, para assegurar a implementação estável e a operação de longo prazo da linha de produção:
1. Plano personalizado: elabora plano exclusivo de layout de processo sob demanda, adaptando‑se à capacidade de produção, ao local e às necessidades do cliente;
2. Fabricação: produz em sua própria fábrica, com controle de qualidade de todo o processo, rigorosamente conforme o sistema ISO9001;
3. Instalação e debug: uma equipe de engenheiros profissionais realiza a instalação e o debug no local, garantindo que a linha de produção seja entregue dentro dos padrões;
4. Treinamento técnico: fornece treinamento completo sobre operação e manutenção, assegurando a operação e manutenção independentes pelas equipes do cliente;
5. Garantia pós‑venda: 6 principais pontos de serviço em todo o país, resposta escrita em 4 horas, processamento no local em 12 horas na região do Delta do Rio Yangtze e em 24 horas em todo o território nacional, além de suporte técnico 7×24 horas.
6. Recomendação de produtos relacionados
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