Linha de montagem da unidade de resfriamento líquido para armazenamento de energia
Linha de montagem da unidade de resfriamento líquido para armazenamento de energia

Linha de montagem da unidade de resfriamento líquido para armazenamento de energia

Linhas de Produção Automatizadas em Todo o Setor Linha de Produção de Gerenciamento Térmico Automotivo

    A linha de produção integra tecnologias‑chave como o rastreamento RFID de paletes, o controle inteligente de aperto, a inspeção visual por imagem e a aplicação de robôs, abrangendo testes de chuva, testes de segurança, testes de estanqueidade ao ar, testes do sistema de software e testes multidimensionais de envelhecimento. Ela atende plenamente aos requisitos de controle de produção de alta segurança, alta confiabilidade e alta rastreabilidade da indústria de armazenamento de energia, adapta‑se às necessidades de produção em massa de unidades refrigeradas a líquido de diferentes potências e ajuda as empresas de armazenamento de energia a expandir a produção de forma eficiente e a garantir entregas estáveis.


Detalhes do Produto

Apresentação do produto

A linha de montagem de unidades de resfriamento líquido para armazenamento de energia é uma solução inteligente de linha completa criada pela Guangke Industry, baseada em 12 anos de acumulação de tecnologia de gestão térmica na área de controle de temperatura para armazenamento de energia. Ela atende às necessidades de produção de todo o processo das unidades de resfriamento líquido para armazenamento de energia, desde a carga dos componentes principais até o envelhecimento e os testes finais do produto acabado. Suporta layouts em forma de anel e em linha.

A linha de produção integra tecnologias essenciais como rastreamento por RFID em paletes, controle inteligente de aperto, inspeção visual por imagem e aplicação de robôs, abrangendo testes de chuva, testes de segurança, testes de estanqueidade ao ar, testes de sistemas de software e testes multidimensionais durante as operações de envelhecimento. Atende plenamente aos requisitos de controle de produção de alta segurança, alta confiabilidade e alta rastreabilidade da indústria de armazenamento de energia, adapta-se às necessidades de produção em massa de unidades resfriadas a líquido de diferentes potências e ajuda as empresas de armazenamento de energia a expandir a produção de forma eficiente e garantir entregas estáveis.

Principais Vantagens Destacadas

Entrega integrada de todo o processo

Integrando montagem, testes, envelhecimento e rastreabilidade, podemos concluir todo o processo de produção de unidades de resfriamento líquido em um único passo, evitando custos de coordenação com múltiplos fornecedores.

Detecção de segurança multidimensional

Abrangendo testes completos de estanqueidade ao ar, segurança, chuva, desempenho e envelhecimento, e alinhando-se rigorosamente às normas de segurança para armazenamento de energia, a taxa de rendimento do produto acabado ultrapassa 99,5%.

Rastreabilidade total dos dados em toda a cadeia

Os paletes são vinculados ao rastreamento por RFID; os parâmetros de montagem e os dados de teste podem ser verificados ao longo de todo o processo, permitindo localizar com precisão eventuais problemas de qualidade e atender aos requisitos de rastreabilidade da indústria de armazenamento de energia.

Layout modular e flexível

Suporta personalização sob demanda de layouts em anel ou em linha, com unidades modulares expansíveis, adaptáveis à produção em linha de modelos de diferentes potências e com rápida conversão entre linhas.

Tabela de Parâmetros do Sistema Central

Categoria de Parâmetro

Item de Parâmetro

Valor do Parâmetro

Desempenho Básico

Produtos Aplicáveis

Unidade de resfriamento líquido para armazenamento de energia, unidade de controle de temperatura para armazenamento de energia, módulo integrado de placa de resfriamento líquido

Forma de Layout

Linha de montagem em anel / linha de montagem reta personalizável sob demanda

Eficiência Geral do Equipamento (OEE)

≥90%

Capacidade de Detecção

Itens de Teste

Testes de estanqueidade ao ar, testes de segurança, testes de chuva, testes de sistemas de software, testes de operações de envelhecimento

Rastreabilidade

Rastreamento por RFID em paletes ao longo de todo o processo, com dados de produção automaticamente carregados e armazenados

Configuração Central

Sistema de Controle

PLC da série Siemens S7-1500, comunicação via barramento Profinet

Unidade de Execução

Robôs industriais, sistemas inteligentes de aperto, unidades de detecção por imagem, equipamentos auxiliares especiais

Gestão Visual

Placas eletrônicas de produção exibem em tempo real informações sobre produção, ritmo e anomalias

Suporte Personalizado

Personalização de Soluções

Suporta personalização sob demanda de capacidade de produção, layout e procedimentos de teste

Integração de Sistemas

Suporta integração com o sistema de gestão de produção MES do cliente e com o sistema logístico AGV

Explicação Detalhada das Funções Centrais e dos Valores

Funções Centrais

Explicação Detalhada do Valor

Carregamento Automático dos Componentes Principais

A carcaça da unidade, o trocador de calor, o conjunto de válvulas, a bomba d’água, o controle eletrônico e outros componentes principais são carregados de forma automática ou semiautomática, com verificação visual das especificações dos materiais e da aparência, garantindo alimentação precisa.

Montagem Inteligente com Aperto

As estações-chave de conexão adotam um sistema inteligente de aperto com torque fixo e ângulo fixo, registrando e carregando os dados de aperto em tempo real, assegurando a precisão e a consistência da montagem e atendendo aos requisitos de rastreabilidade da qualidade.

Inspeção Visual por Imagem

Os principais processos de montagem contam com inspeção visual para identificar instalações faltantes, instalações incorretas e defeitos de aparência, rejeitando produtos com falhas em tempo real e garantindo a consistência dos produtos fabris.

Testes Multidimensionais de Desempenho

Os testes de estanqueidade ao ar, de segurança, de chuva e de funcionalidade do sistema de software foram realizados sequencialmente, verificando plenamente o desempenho elétrico, de vedação e operacional da unidade.

Verificação das Operações de Envelhecimento

O produto acabado é conectado a condições simuladas de trabalho para testes de envelhecimento, identificando riscos potenciais antecipadamente e assegurando a estabilidade operacional de longo prazo das unidades fabris.

Marcação e Descarte do Produto Acabado

Os produtos qualificados recebem marcação a laser com códigos de rastreabilidade, são vinculados aos dados de inspeção de todo o processo de produção e são automaticamente armazenados no depósito, alcançando rastreabilidade completa de cada peça.

Cenários de Aplicação e Produtos Adaptados

Campos de aplicação: centrais de armazenamento de energia do lado da rede, armazenamento de energia industrial e comercial, armazenamento de energia doméstico, sistemas de controle de temperatura de data centers

Produtos compatíveis: unidade de resfriamento líquido para armazenamento de energia, unidade de controle de temperatura para armazenamento de energia, módulo integrado de placa de resfriamento líquido, máquina completa do sistema de gestão térmica para armazenamento de energia

Expandível: Suporta PCS e BMS integrados de armazenamento de energia, apoiando processos de montagem para criar uma linha de produção completa de sistemas de armazenamento de energia

Serviços de Apoio e Garantia de Entrega

A Guangke Industrial oferece serviços de todo o processo, desde o projeto da solução até a operação e manutenção pós-venda, para assegurar a implementação estável e a operação de longo prazo da linha de produção:

1. Plano Personalizado: elabora plano exclusivo de layout do processo sob demanda, adaptando-se às capacidades de produção, ao local e às necessidades dos clientes;

2. Fabricação: produzida em sua própria fábrica, com controle de qualidade de todo o processo, rigorosamente em conformidade com o sistema ISO9001;

3. Instalação e Comissionamento: uma equipe de engenheiros profissionais realiza a instalação e o comissionamento no local, garantindo que a linha de produção seja entregue dentro dos padrões;

4. Treinamento Técnico: fornece treinamento completo sobre operação e manutenção, assegurando a operação e a manutenção independentes pelas equipes dos clientes;

5. Garantia Pós-Venda: 6 grandes pontos de atendimento em todo o país, resposta escrita em 4 horas, processamento no local em 12 horas na região do Delta do Rio Yangtze e em 24 horas em todo o território nacional, além de suporte técnico 7×24 horas.