Biblioteca completa de processos para todas as categorias de autopeças

Abrange todas as categorias de gerenciamento térmico, eletrônica de carroceria e refrigeração do chassi, eliminando a necessidade de os clientes repetirem o desenvolvimento de processos;

Rastreabilidade completa de processo conforme padrão IATF16949

Armazenamento de dados de ciclo de vida completo por peça, atendendo perfeitamente aos requisitos de auditoria das montadoras;

Capacidades conjuntas e sincronizadas de P&D com as montadoras

Pode colaborar com os departamentos de P&D de veículos dos clientes para desenvolver novas linhas de produção de peças de gerenciamento térmico;

Serviços de entrega localizados em todo o país

Seis grandes áreas de atendimento: Leste da China/Sul da China/Norte da China/Centro da China/Sudoeste/Noroeste da China, com instalação e ajuste próximos ao cliente;

Sistema de detecção de segurança de alta tensão em nível veicular

Testes completos de isolamento de alta tensão entre 300~800V, elevação de temperatura e comunicação CAN FD em veículos de nova energia;

Entrega modular por módulos

Os clientes podem colocar a estação central de montagem em produção primeiro e, após a expansão da capacidade, adicionar unidades de inspeção e robóticas.

Itens de parâmetro

Indicadores técnicos

Produtos adaptados

HVAC veicular, aquecedor PTC, válvula multivias para bateria, módulo de refrigeração do chassi, controlador eletrônico de carroceria, componentes de assento/teto solar

Ciclo de produção universal

140~360s/peça, personalizado de acordo com a categoria da peça

Sistema de controle

PLC da série Siemens S7-1500, HMI industrial de 15 polegadas dedicado à indústria automotiva

Padrões de rastreabilidade

Suporta vinculação por código VIN, rastreabilidade completa por RFID por peça e armazenamento de dados por ≥10 anos

Faixa de teste de alta tensão

Veículos a combustível DC 12V/24V; veículos de nova energia 300~800V

Abrangência dos itens de teste

Todas as dimensões de estanqueidade, NVH, desempenho elétrico, resistência dielétrica, torque e aparência visual

Área de cobertura de serviços

Existem 6 grandes áreas de vendas e serviços no país, com engenheiros do Delta do Rio Yangtze presentes no local 12 horas por dia

Capacidades de expansão da linha de produção

Interface reservada para expansão de robôs, inspeção final EOL e integração MES

Montagem automatizada flexível de todas as categorias de autopeças

Estações de trabalho modulares são customizadas para diferentes partes de veículos a combustível e de nova energia. O robô realiza a captura e montagem automáticas de carcaças, tubulações e componentes eletrônicos. O servo controla o torque dos parafusos de forma hierárquica, distinguindo diferentes padrões de processo para chassi, ar-condicionado e peças eletrônicas. É compatível com a co-produção de múltiplos modelos e adapta-se às necessidades de programação de produção paralela de vários modelos pelas montadoras.

Inspeção EOL multidimensional offline em nível veicular

Integra um conjunto completo de unidades de teste dedicadas na indústria: detecção de ruído NVH, detecção de microfugas de hidrogênio seco, simulação de comunicação veicular CAN/LIN, resistência dielétrica de alta tensão, teste de segurança contra chuva; reproduz completamente as condições de operação do veículo, verifica todos os desempenhos das peças após a instalação de uma só vez e elimina ruídos anormais pós-venda, vazamentos de refrigerante e falhas de fuga de alta tensão.

Sistema digital de rastreabilidade em conformidade com as montadoras

Cada componente é vinculado a um código de barras/RFID exclusivo e associado de forma sincronizada a lotes de matérias-primas upstream, equipamentos de montagem, operadores e todos os dados de inspeção. Relatórios de inspeção de qualidade em conformidade com IATF16949 são gerados automaticamente. A montadora pode recuperar o arquivo completo de um único componente a qualquer momento e passar facilmente pelas auditorias de qualidade de segunda e terceira partes do cliente.

Implantação e entrega de projetos localizados em todo o país

Subsidiárias totalmente controladas em Jiangsu e Wuhan, além de escritórios em Tianjin e Guangzhou, são responsáveis pelos projetos locais de montadoras. Após a chegada dos equipamentos, engenheiros locais chegam rapidamente ao local para instalação e ajuste, eliminando a necessidade de deslocar pessoal entre regiões e encurtando consideravelmente o ciclo de implementação do projeto.

Serviços sincronizados de pesquisa e desenvolvimento conjunto de novos produtos

Durante a fase de desenvolvimento de peças do novo modelo do cliente, nossa equipe técnica intervém simultaneamente para projetar conjuntamente o processo de montagem e customizar ferramentas especiais de teste. Quando as peças são produzidas em massa, são diretamente integradas a linhas de produção automatizadas maduras, reduzindo em 60% o ciclo de introdução da produção em massa de novos produtos.

Valor comercial: A taxa de falha fabril e pós-venda das autopeças foi reduzida em 85%, e os custos de mão de obra da linha de produção diminuíram em 40%; atende plenamente aos padrões de avaliação de acesso das principais montadoras, ajudando os clientes a ingressar rapidamente no sistema de fornecedores das empresas automobilísticas; os serviços localizados reduzem as paralisações de projetos e a espera por ajustes, e a capacidade produtiva é colocada em operação antecipadamente, gerando lucros.