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Cenários de aplicação Fábricas de baterias de lítio, fábricas de módulos fotovoltaicos, fabricação de equipamentos de energia a hidrogênio e fábricas de sistemas de propulsão para veículos de nova energia adaptam-se às necessidades de diferentes escalas, como linhas piloto, linhas de produção em massa e projetos de planta inteira.
Apresentação do produto
Apoiando-se nos mais de dez anos de tecnologia de integração não padronizada em gestão térmica da Guangke Industrial, foi desenvolvido um conjunto completo de linhas de produção automatizadas de montagem e teste para PACKs de baterias de lítio, módulos de refrigeração líquida para armazenamento de energia fotovoltaica e pacotes de baterias de armazenamento de energia. Integra soluções inteligentes de distribuição de materiais via AGV, rastreabilidade por RFID em paletes, aperto inteligente, normas de segurança de alta tensão, detecção hermética de vazamentos e testes de envelhecimento, suportando o sistema de execução de manufatura MES, painel de visualização de dados em tempo real, abrangendo a montagem de módulos de bateria, integração de tubulações de refrigeração líquida e processo de inspeção completa EOL off-line de pacotes de baterias, adequado para armazenamento de energia residencial, armazenamento de energia industrial e comercial, e manufatura inteligente de componentes de gestão térmica para baterias de veículos.
Principais Vantagens Destacadas
Biblioteca exclusiva de processos para gestão térmica de armazenamento de energia | Processo de montagem e teste de refrigeração líquida dupla para veículos + armazenamento de energia elimina a necessidade de os clientes repetirem o desenvolvimento de processos; |
Sistema inteligente de despacho de múltiplos veículos AGV | Navegação autônoma SLAM, evasão dinâmica de obstáculos, acoplamento automático das estações de carga e descarga na linha de produção, reduzindo a transferência manual; |
Proteção intertravada de segurança de alta tensão | A área de teste de alta tensão é totalmente cercada por grades de segurança, travas nas portas, paradas de emergência e proteção contra vazamentos, garantindo múltiplas camadas de proteção; |
Rastreabilidade total dos materiais ao longo de todo o processo | Todas as células de bateria, válvulas de refrigeração líquida e peças de reposição de placas são agrupadas em lotes, oferecendo suporte integral à rastreabilidade pós-venda dos equipamentos de armazenamento de energia; |
Pacote de integração profunda com o sistema MES | Equipado com sistema MES de desenvolvimento próprio, integrando a gestão e o controle de operações de equipamentos, ordens de trabalho, qualidade e dados de manutenção; |
Design modular flexível | Permite alternar rapidamente os procedimentos de produção entre pequenos pacotes de armazenamento de energia residenciais e grandes pacotes de baterias de armazenamento de energia industriais e comerciais |
Tabela de Parâmetros do Sistema Central
Itens de Parâmetro | Indicadores Técnicos |
Produtos Adaptados | PACK de bateria de veículo, módulo de refrigeração líquida para armazenamento de energia residencial/industrial e comercial, módulo de refrigeração a água para inversor de armazenamento de energia fotovoltaica |
Tempo padrão (armazenamento de energia residencial) | 240s/unidade; armazenamento de energia industrial e comercial 800s/unidade |
Sistema de Controle | PLC da série Siemens S7-1511/1516, HMI industrial de 19 polegadas |
Capacidade de Despacho do AGV | Despacho cooperativo de até 16 AGVs, navegação sem trilhos SLAM |
Tensão de Detecção de Alta Tensão | DC 300~1500V, tensão de suporte à isolação 3kV |
Precisão da Detecção Hermética de Vazamentos | Tipo seco 1×10⁻⁴ mbar・L/s, detecção de hidrogênio 1×10⁻⁶ mbar・L/s |
Rastreabilidade | Rastreabilidade dupla via pallet metálico RFID + código QR das peças |
Funções de Suporte ao MES | Gestão de ordens de trabalho, monitoramento de equipamentos, rastreabilidade de materiais, relatórios de qualidade, alertas de manutenção |
Adaptação ao Ambiente da Linha de Produção | Padrão de oficina antiestática, temperatura e umidade 20±5℃, umidade 40%-70% |
Explicação Detalhada das Funções Centrais e seus Valores
Montagem Automática do Sistema de Refrigeração Líquida do Módulo de Bateria | O AGV distribui automaticamente células de bateria, placas de refrigeração líquida, válvulas multi‑via e componentes das tubulações. O robô realiza a empilhamento do módulo, acoplamento das tubulações de refrigeração líquida, instalação das juntas de vedação e aperto inteligente sincronizado em múltiplos eixos; o servo controla fechado o torque de aperto, prevenindo falhas de vedação das tubulações e extrusão e deformação do núcleo da bateria. |
Detecção Visual de Defeitos de Aparência e Montagem | A visão industrial escaneia desalinhamentos na montagem das tubulações de refrigeração líquida, chicotes elétricos danificados, protuberâncias na superfície das células e vedações ausentes. Algoritmos de IA classificam automaticamente os defeitos, redirecionam e isolam produtos com defeitos, enquanto mantêm arquivos de imagens dos defeitos. |
Teste Completo de Desempenho Off‑Line EOL do Pacote de Bateria | Integração de resistência à isolação de alta tensão, corrente de fuga, detecção hermética de vazamentos no circuito de refrigeração líquida, simulação de comunicação do BMS, teste de envelhecimento em carga total, simulando as condições completas de carga e descarga do armazenamento de energia, verificando a estabilidade do sistema de refrigeração líquida e dissipação de calor, bem como do sistema eletrônico de controle de alta tensão, e interceptando antecipadamente possíveis riscos de segurança como vazamentos, perda de refrigerante e falhas de comunicação. |
Fluxo Inteligente de Materiais na Oficina via AGV | O AGV com navegação sem trilhos SLAM assume automaticamente matérias‑primas, transfere produtos semi‑acabados e transporta produtos acabados. Distribui tarefas de forma inteligente entre vários veículos, apoia a programação prioritária de ordens de trabalho e conecta‑se automaticamente à linha de produção e às estações de descarga, reduzindo transferências manuais com empilhadeiras, perdas por colisões de materiais e custos de mão de obra na oficina. |
Serviços de Apoio e Garantia de Entrega
1. Fase inicial: pesquisa e desenvolvimento conjunto da tecnologia de produtos de armazenamento de energia, planejamento de simulação logística de AGV na oficina e projeto de layout antiestático da linha de produção;
2. Prazo de entrega: 90 dias úteis para linhas de produção padrão de armazenamento de energia residencial, 120 dias úteis para linhas de produção personalizadas de grande porte para armazenamento de energia industrial e comercial;
3. Implementação: operação experimental em carga total de amostras de armazenamento de energia na fábrica → embalagem especial e logística para equipamentos antiestáticos → comissionamento presencial de AGV, testes de alta tensão e sistema MES → aceitação contínua em carga total por 7 dias;
4. Treinamento: treinamento completo sobre programação e operação de AGV e manutenção, operação segura de detecção de alta tensão, edição de relatórios do sistema MES e ensino de robôs;
5. Pós‑venda: garantia de 1 ano para o conjunto inteiro, 2 anos para PLC, unidade de detecção de alta tensão e robô AGV; resposta escrita em 4 horas, engenheiros nacionais no local em 24 horas; atualizações gratuitas de versões menores do sistema MES ao longo da vida útil, além de fornecimento de peças de reposição a preço de custo.