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Objetos aplicáveis Oficinas de manufatura discreta e linhas de produção automatizadas são adequadas para peças automotivas, novas energias, eletrônicos 3C, usinagem e outros setores. Os alvos de serviço são os departamentos de produção, qualidade, gestão de equipamentos e a administração da fábrica. Posicionamento do produto O sistema de gestão central para a camada de execução da produção da oficina de manufatura conecta o planejamento superior ao equipamento inferior, realizando a digitalização, visualização e rastreabilidade de todo o processo produtivo. É a base central para a atualização digital da fábrica.
Introdução ao produto
O sistema de gestão da produção MES é uma plataforma digital de gestão da produção em todo o processo, criada pela Guangke Industrial para cenários de manufatura inteligente. Baseia-se no acúmulo de tecnologia desenvolvida internamente, com 15 direitos autorais de software, e está profundamente adaptado às suas próprias linhas de produção automatizadas. Abrange os cinco módulos core de planejamento e controle, execução da produção, rastreabilidade da qualidade, operação e manutenção de equipamentos e análise de dados.
O sistema pode ser conectado a PLCs de linha de produção, equipamentos de teste, logística AGV e outros terminais, permitindo a coleta em tempo real de dados de produção, rastreabilidade completa da qualidade, monitoramento inteligente do estado dos equipamentos e análise multidimensional de desempenho. Ajuda as empresas a superar as barreiras de informação entre o chão de fábrica e a área de gestão, alcançando transparência na produção, gestão refinada e tomada de decisões baseada em dados, melhorando efetivamente a eficiência produtiva, reduzindo custos operacionais e garantindo a qualidade do produto.
Principais vantagens destacadas
Gestão em ciclo fechado de todo o processo | Abrange todo o processo, desde o planejamento da produção até o armazenamento do produto acabado; planejamento-execução-detecção-rastreabilidade-análise formam um ciclo digital fechado. |
Adaptação profunda à linha de produção | É nativamente adaptado à própria linha de produção automatizada da Guangke e também suporta integração com equipamentos de terceiros, com implantação rápida e forte compatibilidade. |
Dados rastreáveis em tempo real | Os dados de produção são coletados em tempo real; lotes de materiais, parâmetros de montagem e resultados de testes podem ser verificados durante todo o processo, permitindo localizar com precisão problemas de qualidade. |
Expansão flexível e fácil integração | O design funcional modular permite seleção sob demanda e oferece interfaces padrão que podem ser conectadas a sistemas de nível superior, como ERP e WMS. |
Tabela de parâmetros do sistema principal
Categoria de parâmetros | Item de parâmetro | Valor do parâmetro |
Informações básicas | Posicionamento do produto | Sistema de gestão da execução da produção para manufatura discreta |
Qualificação de pesquisa própria | 15 direitos autorais de software, pesquisa e desenvolvimento independentes dos módulos core | |
Módulos funcionais principais | Gestão da produção | Controle de planejamento, gestão de ordens de trabalho, execução do processo, acompanhamento do progresso |
Gestão da qualidade | Rastreabilidade de materiais, gestão de inspeções, gestão de produtos defeituosos, relatórios de qualidade | |
Gestão de dispositivos | Monitoramento do estado, gestão de manutenção, processamento de alertas precoces, gestão de peças de reposição | |
Análise de dados | Estatísticas de produção, análise de desempenho, análise de OEE, relatórios multidimensionais | |
Integração do sistema | Integração de dispositivos | Suporta coleta de dados de terminais como PLC, sensores, equipamentos de detecção, AGV, etc. |
Integração do sistema | Integração com sistemas de gestão de nível superior, como ERP, WMS e PLM | |
Protocolo de comunicação | Suporta Profinet, OPC UA, Modbus e outros protocolos mainstream | |
Implantação e terminais | Método de implantação | Implantação local / implantação em nuvem, escolha conforme necessário |
Terminais adaptados | Telão de oficina, terminal PC, terminal móvel, sincronização multi-terminal | |
Suporte personalizado | Personalização de funções | Suporta desenvolvimento customizado de módulos funcionais com base nos processos de negócios do cliente |
Personalização de interface | Suporta configuração personalizada da interface Kanban e do estilo de relatório |
Explicação detalhada das funções e valores principais
Funções principais | Explicação detalhada do valor |
Planejamento e controle do processo | Gerencia e controla o plano de produção e a execução das ordens de trabalho, monitora o processo produtivo e os pontos de inspeção para garantir a implementação eficaz do plano; suporta emissão de ordens de trabalho, acompanhamento do progresso e relatórios do processo, permitindo acompanhar a dinâmica da produção em tempo real e reduzir desvios no planejamento. |
Rastreabilidade de materiais e qualidade | Realiza a gestão de todo o processo dos lotes de materiais e mantém registros de inspeção de qualidade ao longo de toda a cadeia. Os dados de produção de um mesmo produto, desde as matérias-primas até o produto final, podem ser rastreados, e a causa de problemas de qualidade pode ser rapidamente identificada, atendendo aos requisitos de rastreabilidade das indústrias automotiva e de armazenamento de energia. |
Gestão abrangente de equipamentos | Monitora em tempo real o estado de operação dos equipamentos, oferecendo funções de gestão de planos de manutenção, processamento de alertas de falhas e gestão de peças de reposição, reduzindo o risco de paralisação dos equipamentos, melhorando a eficiência geral dos equipamentos (OEE) e garantindo a operação estável da linha de produção. |
Análise e relatórios de produção | Gera automaticamente relatórios multidimensionais de análise de dados de produção, abrangendo indicadores-chave como produção, rendimento, tempo de ciclo, OEE dos equipamentos e desempenho dos funcionários, fornecendo suporte de dados para decisões de gestão e otimizando a alocação de recursos produtivos. |
Análise e relatórios de produção | O painel visual de produção exibe em tempo real os principais dados de produção e sincroniza as informações entre o chão de fábrica e a área de gestão, melhorando a eficiência da transmissão de informações e otimizando a colaboração na gestão do local. |
Cenários de aplicação e alcance de adaptação | Linhas de produção aplicáveis: linha de montagem de gerenciamento térmico automotivo, linha de montagem de unidades de resfriamento líquido para armazenamento de energia, linha de produção de equipamentos especiais não padronizados, linha de montagem de eletrônicos automotivos Cenários aplicáveis: gestão da produção em manufatura discreta, produção flexível de múltiplas variedades e pequenos lotes, rastreabilidade de qualidade de grau automotivo, atualização digital da fábrica Indústrias aplicáveis: autopeças, novos sistemas de armazenamento de energia, fabricação de equipamentos de alta tecnologia, eletrônica de precisão |
Serviços de apoio e garantia de entrega
A Guangke Industrial oferece serviços completos, desde a pesquisa de demanda até upgrades de operação e manutenção, para assegurar os efeitos da implementação do sistema e seu valor a longo prazo:
1. Pesquisa de demanda: Consultores profissionais realizam visitas para analisar os processos de negócios e personalizar soluções de sistema adaptadas;
2. Desenvolvimento customizado: Personaliza módulos funcionais e estilos de interface sob demanda, alinhando-se ao processo real de gestão do cliente;
3. Implantação e implementação: Uma equipe profissional realiza a implantação e a depuração no local, concluindo a integração dos equipamentos da linha de produção e a conexão de dados;
4. Treinamento de operação: Oferece treinamento hierárquico para administradores e operadores, garantindo o uso independente pela equipe;
5. Operação e manutenção pós-venda: Suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, com atualizações iterativas regulares do sistema para assegurar operação estável a longo prazo;
6. Serviço porta a porta: 6 grandes centros de atendimento espalhados pelo país, com resposta no local em 12 horas na região do Delta do Rio Yangtze e em 24 horas em todo o território nacional.