Posicionamento de peça 1:1 com perfil preciso

Abertura do molde baseada em dados de peça escaneados em 3D, precisão de posicionamento repetitiva de ±0,02 mm, sem deslocamento no aperto;

Opções de materiais antiarranhões e resistentes ao desgaste

A camada amortecedora de poliuretano na área de contato com a peça previne arranhões e impactos na superfície da carcaça e das aletas;

Interface padronizada de troca rápida

Padrões unificados de pinos de posicionamento e placa-base de instalação; os produtos de reposição substituem apenas o corpo da fixação, enquanto a base é universal;

Design adaptável a múltiplas condições de trabalho

O modelo soldado é resistente a altas temperaturas e isolante térmico; o modelo de detecção de vazamentos é hermeticamente selado e resistente à corrosão; já o modelo montado é de alta resistência e suporta pressão;

Estrutura leve e de alta resistência

O corpo principal em alumínio aeronáutico é leve e possui elevada capacidade de carga, sendo adequado para manipulação e transporte rápidos por robôs;

Sensores de posicionamento podem ser integrados sob demanda

Instale um interruptor de proximidade fotoelétrico para detectar se a peça está no lugar e se há ausência.

Itens de Parâmetro

Indicadores Técnicos

Peça Adaptada

Núcleo de ar-condicionado automotivo, válvula multivias, PTC, estrutura do assento, teto solar, trocador de calor de placas, carcaça de controle eletrônico

Precisão de Posicionamento Repetitivo

±0,02 mm

Material Principal

Liga de alumínio aeronáutico 6061; amortecedor de contato: poliuretano PU / nylon

Faixa de Carga de Compressão

Versão pneumática: 0–5 kN; versão de prensagem servo: 0–20 kN

Adaptação à Classificação de Condições de Trabalho

Resistência à soldagem em altas temperaturas até 200 °C; resistência à corrosão por refrigerantes na detecção de vazamentos; montagem geral em temperatura normal de 0–40 °C

Método de Reposição

Troca rápida padrão de pinos de posicionamento; tempo de reposição de um conjunto de fixações ≤15 min

Recursos Opcionais

Interruptor fotoelétrico para detecção de peça no lugar, posicionamento por adsorção a vácuo, integração de canais infláveis selados

Compatibilidade com Equipamentos de Apoio

Linha de produção totalmente automática, estação de trabalho semiautomática, ferramentas de inspeção, estação de soldagem a laser, robôs

Posicionamento de perfil de alta precisão para eliminar erros de montagem e inspeção

Com base no modelo tridimensional da peça, a cavidade de perfil é processada integralmente. Após a colocação da peça, ela encaixa-se perfeitamente nos limites, e o mecanismo de prensagem exerce pressão uniforme. Isso resolve completamente os problemas de desalinhamento na montagem, deslocamento na soldagem, folgas na detecção de vazamentos e vedação, bem como as tolerâncias de inspeção dimensional causadas pela grande margem de posicionamento das ferramentas convencionais, garantindo de forma estável a consistência da qualidade de processamento das peças.

Proteção amortecedora antiarranhões para reduzir descarte e perdas de peças

A superfície de contato da peça é totalmente coberta por almofadas de amortecimento de poliuretano, e a braçadeira rígida de liga de alumínio não entra em contato direto com a carcaça do produto, as aletas ou a superfície pintada; assim, evita-se arranhões, deformações e amassados durante o processo de aperto, reduzindo significativamente as peças descartadas por apresentarem aparência inadequada e diminuindo o custo com perda de matéria-prima.

Estrutura padronizada de troca rápida, adequada para produção flexível de múltiplas variedades

Placa-base de instalação e interface de pino de posicionamento padronizados; na mesma linha de produção, basta substituir o corpo da fixação para alternar entre diferentes tipos de peças, enquanto a base, o cilindro de compressão e o sensor são reutilizados; novas iterações de produtos não exigem remodelação da estrutura da linha de produção, apenas a personalização das fixações correspondentes, reduzindo em 65% o investimento em modificações na linha de produção.

Otimização estrutural especial conforme as condições de trabalho

Fixação para soldagem: camada protetora de isolamento térmico embutida para evitar que a escória de solda em alta temperatura queime a peça e a fixação, além de reservar um canal de circulação de fumaça;

Fixação para detecção de vazamentos e vedação: canais integrados de inflação e aspiração; o anel de silicone selado é resistente à corrosão por refrigerantes e vapor d’água, não vazando após uso prolongado;

Fixação para montagem: estrutura de alta resistência à pressão, capaz de suportar o impacto da prensagem servo sem deformação, mantendo a precisão mesmo após uso prolongado.

Controle de segurança interligado com detecção de presença

É possível integrar um interruptor de proximidade fotoelétrico. Quando a peça não está no lugar ou falta, o equipamento trava automaticamente e impede o início dos processos de prensagem, soldagem e inspeção; uma janela pop-up sincronizada no HMI avisa sobre a ausência da peça, eliminando rodadas vazias sem material e defeitos em série.

Valor comercial: a taxa de descarte por desalinhamento no aperto e arranhões na aparência é reduzida em 90%, e os custos de reposição e transformação da linha de produção diminuem consideravelmente; uma única base é compatível com múltiplas fixações de produtos, economizando 50% no custo total de aquisição de ferramentas para produção de múltiplos modelos a longo prazo; a precisão de posicionamento é estável, e as reclamações pós-venda por baixa performance fabril das peças são significativamente reduzidas.