Inspeção especial de alta precisão para um único produto

O sensor e a estrutura de vedação são otimizados especificamente para a peça de trabalho, e a precisão de detecção é 30% superior à do módulo de detecção típico da linha de produção;

Compatibilidade com cenários offline e online

Pode realizar inspeção de qualidade offline sozinha, ou conectar-se rapidamente ao final da linha de montagem automatizada para inspeção final;

Limite operacional minimalista

Iniciação automática da detecção com um único clique, sem necessidade de técnicos profissionais para operar;

Arquivamento automático de todos os dados de inspeção

Escaneie o código para vincular a peça de trabalho, armazene os valores de detecção localmente por 10 anos e exporte o relatório de inspeção de qualidade conforme IATF com um único clique;

Design leve e que economiza espaço

Uma única ferramenta ocupa uma área de 5 a 10㎡ e pode ser organizada de forma flexível em qualquer área de inspeção de qualidade da oficina;

Opção de troca rápida

Componentes de fixação de troca rápida podem ser adicionados, compatíveis com a inspeção de muitas peças similares da mesma série

Itens de parâmetro

Indicadores técnicos

Produtos adaptados

Núcleo de ar-condicionado, válvula multivias, fechadura de porta, claraboia, PTC, controlador, trocador de calor de placas e outras peças

Ritmo de detecção por unidade

40 a 150 s/peça, personalizado de acordo com o número de itens de teste

Sistema de controle

PLC pequeno Siemens S7-1500, HMI industrial sensível ao toque de 10 polegadas

Classificação da precisão de detecção

Estanqueidade ao ar até 1×10⁻⁶ mbar·L/s; tensão ±0,1 V; torque ±0,05 N·m; dimensões ±0,01 mm

Método de posicionamento por pressão

Pressão pneumática/servo, repetibilidade do posicionamento ±0,02 mm

Portador de rastreabilidade

Código QR/código de barras da peça de trabalho vincula todo o conjunto de dados de inspeção

Área do equipamento

Estrutura integrada vertical de mesa, de 5 a 10㎡

Funções expansíveis

Suporta integração com MES, alarmes sonoros e visuais de produtos defeituosos, bem como opções de separação e desvio automáticos

Função especial de inspeção multidimensional para peças e componentes

Unidades de teste correspondentes são integradas de acordo com as necessidades de teste da peça de trabalho do cliente: detecção de vazamentos sob vácuo, resistência à tensão de isolamento de alta voltagem, teste de controle eletrônico via CAN bus, queda de pressão de fluxo, ruído NVH, inspeção visual dimensional, verificação de torque; dispositivos de posicionamento específicos para cada ferramenta, fixação da peça sem desalinhamento, eliminando erros de julgamento causados por falhas de fixação, e a precisão na identificação de produtos defeituosos se aproxima de 100%.

Uso flexível da inspeção de qualidade offline

Não há necessidade de integrar toda a linha de montagem. O depósito de produtos acabados e a área de inspeção de qualidade podem ser instalados separadamente, sendo adequados para inspeções aleatórias e completas de lotes pequenos e médios de peças. Ao produzir novos produtos em pequenos lotes, não é preciso construir uma linha de produção inteira; basta adquirir a ferramenta de teste para concluir a verificação de fábrica, reduzindo significativamente o investimento em produção piloto.

Função de integração perfeita com a linha de produção online

A ferramenta possui interfaces de comunicação padrão Profinet e estações de carregamento e descarregamento automatizados, podendo ser instalada diretamente no final da linha de montagem totalmente automática como estação de inspeção offline EOL. Após a montagem, as peças fluem automaticamente para a ferramenta para inspeção e, ao término, produtos bons e defeituosos são separados automaticamente, realizando a ligação semiautônoma entre montagem e inspeção.

Rastreamento automatizado de dados e emissão de relatórios

O operador escaneia o código QR para inserir o código da peça, e o equipamento conclui automaticamente todos os itens de inspeção. Todos os indicadores são exibidos em tempo real na interface HMI. Produtos qualificados são liberados automaticamente, enquanto os defeituosos são bloqueados com alarmes sonoros e visuais. Todos os dados de teste são armazenados automaticamente, e relatórios de inspeção de qualidade em PDF podem ser exportados por lote, data de produção e modelo da peça, atendendo perfeitamente aos requisitos de auditoria de qualidade IATF16949 do OEM.

Substituição rápida de produtos da mesma série

Com o dispositivo opcional de posicionamento de perfil de troca rápida, a mesma ferramenta pode inspecionar de 3 a 5 peças da mesma série com estruturas semelhantes. Para mudar os produtos, basta substituir o molde de posicionamento e acionar o programa de detecção integrado. O tempo de mudança de produção é ≤30 minutos. Uma única ferramenta cobre as necessidades de teste de múltiplas peças.

Valor comercial: A taxa de inspeções perdidas e de produtos defeituosos mal avaliados na fábrica é reduzida em 98%, substituindo completamente a inspeção manual com medidores portáteis e ferramentas simples de inspeção; as ferramentas offline não precisam estar equipadas com toda a linha de produção, e o investimento em equipamentos na fase de produção piloto de novos produtos é reduzido em 70%; os dados de inspeção são arquivados automaticamente, eliminando a necessidade de preencher registros em papel, economizando anualmente grande quantidade de mão de obra em inspeção de qualidade e custos de gestão documental.