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Produtos aplicáveis Carcaça da caixa de entrada de ar, soprador, filtro de ar-condicionado, válvulas de circulação interna e externa e conjunto do atuador Fluxo do processo principal Carregamento da carcaça da entrada de ar → Instalação por prensagem precisa do soprador → Montagem das válvulas de circulação interna e externa → Ajuste e teste do atuador → Instalação do filtro → Teste de desempenho em funcionamento do ventilador → Inspeção de aparência → Produto acabado retirado da linha de produção
Apresentação do produto
Uma linha de montagem anular flexível dedicada aos sistemas de admissão de ar dos condicionadores de ar automotivos. Desenvolve um processo totalmente automatizado de montagem e inspeção para a carcaça da caixa de entrada de ar, as lâminas do obturador, o suporte do filtro, o sensor de qualidade do ar e o módulo de íons negativos. Integra instalação por prensa servo, inspeção visual, teste de durabilidade do movimento do obturador, teste de vedação do volume de ar, transporte em pallets com RFID e sistema de controle Siemens PLC. Suporta a produção rápida em linha conjunta de caixas de entrada de ar para múltiplos modelos. Pode ser utilizada de forma independente ou integrada a uma linha completa de produção de montagem de HVAC.
Principais Vantagens Destacadas
Teste online de durabilidade do obturador | A montagem pode realizar simultaneamente dezenas de milhares de simulações de abertura e fechamento do obturador, identificando antecipadamente defeitos de travamento e ruídos anormais; |
Rápida expansão de estações de trabalho modulares | A adição posterior de estações de montagem dos módulos de íons negativos e fragrância não requer grandes reconfigurações de fiação; |
Transporte circular de baixo ruído | Esteira de corrente silenciosa, adequada para a produção de peças sensíveis ao NVH; |
Coleta em tempo real de parâmetros em todas as estações de trabalho | Força de pressão, torque do obturador e valores de vazamento de vedação são todos registrados em um único sistema; |
Layout compacto | Para a mesma capacidade de produção, ocupa 25% menos espaço do que uma linha de produção linear; |
Biblioteca de troca rápida | Armazena ≥20 programas de modelos de carro, permite troca com um clique e reduz o tempo de mudança de produção ≤1,5h. |
Tabela de Parâmetros do Sistema Central
Itens de Parâmetro | Indicadores Técnicos |
Produtos adaptados | Montagem de caixa de entrada de ar de zona única e dupla para veículos a combustível/energia nova |
Velocidade padrão | 160s/unidade |
Sistema de controle | PLC Siemens S7-1500, HMI touch de 12 polegadas |
Precisão de detecção do torque do obturador | ±0,3N·m |
Precisão de detecção de vazamento de vedação | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Número de testes de durabilidade | Um ciclo online de 5.000 aberturas e fechamentos do obturador |
Rastreabilidade | Pallet metálico com RFID + código QR do produto |
Tamanho da linha de produção | 42m×3,6m |
Interface de expansão | Reserva de 3 interfaces padrão de expansão de estações de trabalho para suportar novas unidades de montagem |
Explicação Detalhada das Funções e Valores Centrais
Montagem automatizada de peças da carcaça | Alimentação automática de carcaça, lâminas do obturador, molas, suportes do filtro, encaixes de pressão de precisão servo, bases dos sensores, monitoramento em tempo real da curva de força de pressão, alarme automático quando os encaixes não estão no lugar e isolamento de produtos com defeito. |
Inspeção visual da aparência | A câmera detecta falta de lâminas, quebra de encaixes, desalinhamento na montagem dos sensores e arranhões e deformações na carcaça. A visão artificial classifica automaticamente os tipos de defeitos e registra os dados simultaneamente. |
Teste de durabilidade e torque de abertura e fechamento do obturador | O motor servo simula as instruções de controle do ar-condicionado do veículo, aciona o obturador para abrir e fechar em ciclos, coleta o torque rotacional e a resistência ao travamento, identificando ruídos anormais e falhas de travamento causadas por desalinhamento na montagem das lâminas e lubrificação insuficiente. |
Teste de vedação da caixa de entrada de ar | Simula os dutos internos e externos de circulação de ar de todo o veículo e pressuriza para detectar vazamentos nas costuras da carcaça e nas juntas do obturador, prevenindo vazamentos de ar do ar-condicionado e perdas excessivas de resfriamento e aquecimento durante a condução. |
Gestão e controle digitais da linha de produção | O painel de controle em tempo real exibe a capacidade de produção e a distribuição dos tipos de defeitos, e a integração com o MES permite uma gestão multidimensional de ordens de trabalho, materiais e taxas de utilização de equipamentos, facilitando a otimização do planejamento de produção. Valor comercial: reduzem-se 6 trabalhadores de montagem e inspeção, diminuem-se em 80% as falhas pós-venda como travamento da porta de ar e vazamentos de ar, e reduz-se em 60% o investimento em modificações da linha de produção durante a iteração de modelos, adaptando-se às necessidades de produção paralela de múltiplos modelos das empresas automotivas. |
Serviços de Apoio e Garantia de Entrega
1. Fase inicial: testes de processo de amostra da caixa de entrada de ar, plano de reserva para expansão da linha de produção, otimização do layout da oficina;
2. Prazo de entrega: 60 dias úteis para a linha completa padrão;
3. Implementação: testes pré-montagem na fábrica → instalação no local das linhas transportadoras, estações de montagem e debugagem conjunta das unidades de teste;
4. Treinamento: operação de equipamentos, ajuste de parâmetros do torque do obturador, calibração de programas visuais e interpretação de dados Kanban;
5. Pós-venda: garantia de 1 ano para toda a máquina, garantia de 2 anos para servo e câmeras de visão; resposta escrita em 4 horas, serviço porta-a-porta em 12 horas no Delta do Rio Yangtzé e suporte técnico vitalício para atualizações e transformações das estações de trabalho.