Unidade de detecção de núcleo três-em-um

Integra detecção de vazamento interno, obstrução interna e detecção de umidade e humidade; uma única linha realiza a verificação completa da vedação e circulação do núcleo;

Compatibilidade flexível com múltiplos produtos

Integra detecção de vazamento interno, obstrução interna e detecção de umidade e humidade; uma única linha realiza a verificação completa da vedação e circulação do núcleo;

Instalação robótica de prensagem precisa

O servo posiciona a placa do núcleo para evitar obstruções internas causadas por desalinhamento na montagem;

Processo de tratamento seco sem água

Detecção de vazamentos sob vácuo e desumidificação durante todo o processo; nenhuma umidade permanece para corroer o núcleo;

Coleta de dados em todas as estações

A pressão de prensagem, o torque de aperto, a queda de pressão de detecção e os valores de vazamento estão todos vinculados a um único código de barras;

A linha de produção pode ser dividida e reutilizada

A unidade de detecção pode ser destacada separadamente como ferramenta de detecção independente, adequada para produção experimental em pequenos lotes.

Itens de parâmetro

Indicadores técnicos

Produtos adaptados

Evaporador laminado, núcleo de ar quente, intercooler refrigerado a água de placas

Velocidade padrão

200 s/unidade, podendo ser acelerada e otimizada para 150 s/unidade

Sistema de controle

PLC Siemens S7-1500, HMI industrial de 12 polegadas

Precisão do controle de pressão

Pressão de prensagem ±0,8% FS, pressão de detecção de vazamento ±0,5% FS

Capacidade de detecção

Três detecções simultâneas de vazamento interno, obstrução interna e umidade residual

Precisão da detecção de vazamento

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

Resolução da queda de pressão na detecção de obstrução de canal

0,1 kPa

Grau de vácuo na desumidificação

≤50 mbar, teor de umidade residual ≤100 ppm

Forma de transporte

Transporte em circulação de paletes sobre corrente de dupla velocidade, rastreabilidade de paletes por RFID

Tamanho da linha de produção

A linha completa padrão mede 52 m × 3,8 m, e uma única unidade de detecção ocupa área de 8 m²

Função de montagem e prensagem automatizadas

O robô de seis eixos pega as placas de troca de calor e as juntas de vedação, e a prensa servo as pressiona com precisão em camadas. O módulo de torque trava as conexões das tubulações de entrada e saída, monitorando em tempo real a curva de força de prensagem. Se a pressão estiver anormal, o sistema dispara alarme automático e desliga para evitar deformação das placas e desvio das juntas de vedação.

Detecção visual de defeitos de aparência

Câmeras industriais escaneiam deformações nas aletas do núcleo, colisões nas tubulações, ausência de juntas e trincas nas soldas. Algoritmos de visão artificial identificam automaticamente os defeitos, e os produtos com falhas são segregados e isolados automaticamente.

Função de detecção três-em-um dos canais de água

Detecção de vazamento interno: dois canais são pressurizados independentemente para distinguir vazamento interno de vazamento externo;

Detecção de obstrução interna: fluxo constante é introduzido no canal para monitorar a queda de pressão e identificar rapidamente desalinhamento das placas e obstruções por impurezas;

Detecção de umidade: extração de vapor d’água do núcleo em ambiente de vácuo para determinar se a umidade residual interna excede o padrão, evitando que todo o veículo congele e bloqueie as tubulações em baixas temperaturas.

Rastreabilidade por código de barras e gestão de dados

Cada núcleo é associado a um código de barras único, e a pressão de montagem, o torque de aperto e os três valores de teste são armazenados permanentemente. Está conectado ao MES da fábrica, permitindo rastreabilidade completa de lotes de materiais, pessoal de produção e equipamentos, atendendo aos padrões de controle de qualidade IATF da indústria automotiva.

Valor comercial: a taxa de vazamentos e obstruções do corpo do núcleo foi reduzida em 95%. O processo manual de imersão em água e detecção de vazamentos foi eliminado. O descarte de águas residuais na oficina foi completamente extinto. Uma única linha de produção pode economizar mais de 800 mil yuans em custos de tratamento de água e mão de obra a cada ano.